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產(chǎn)品展示
設(shè)備廣泛應(yīng)用于高技術(shù)陶瓷、高溫耐火材料、鋰電池材料、尾氣凈化器三元載體、加氫催化劑生產(chǎn)、催化劑再生、稀土烘干燒成、石墨球團(tuán)、污泥球團(tuán)、礦石烘干等行業(yè)
首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 除塵器專(zhuān)區(qū)

該系統(tǒng)收塵器采用離線分室脈沖噴吹袋式收塵器


一、基本功能:

1、小時(shí)處理量;80000-110000立方每小時(shí)

2、排塵濃度:小于等于10毫克 /立方,

3、袋子材質(zhì):亞克力覆膜、拒油、防水、防靜電

4、極限耐溫:200度

5、過(guò)濾面積:3200平米


二、基本配置:

1、袋子:?135X3000;亞克力覆膜,極限耐溫200度。

(1)架子:?120X3000:材質(zhì):碳鋼噴塑

(2)氣缸φ80×400,20只; 

(3)電磁閥4V-310-40只

(4)提升閥 φ925-20只

(5)脈沖電磁閥 3″20只;分格輪鎖風(fēng)卸灰閥:300x300;電機(jī)1.5千瓦 /臺(tái) :兩臺(tái)

(6)空氣輸送斜槽:DH-400X8.843米,功率:5.5KW:;2臺(tái)

(7)PLC控制柜(西門(mén)子):85度-110度控制開(kāi)啟;進(jìn)入收塵器的管道設(shè)有熱電阻,當(dāng)進(jìn)入收塵器的廢氣溫度為110度時(shí),氣缸閥打開(kāi)進(jìn)入冷風(fēng);當(dāng)進(jìn)入收塵器的廢氣溫度為85度時(shí),氣缸閥關(guān)閉

(8)備注:清灰方式:按照時(shí)間設(shè)置清灰,按照30秒到一分鐘設(shè)置輪流清灰


2.離線清灰低壓脈沖袋式收塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈部,進(jìn)行停風(fēng)逐行噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底工清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。


3.基本要求及配置

烘干系統(tǒng)配置的窯尾除塵系統(tǒng)在操作正常的情況下,不允許有“結(jié)露”及燒布袋的情況發(fā)生

采用具有離線清灰功能和離線檢修功能的分室低壓逐行脈沖噴吹布袋除塵器。

烘干窯尾除塵煙囪考慮與配料站煙囪共用,考慮同時(shí)工作。(管道直徑1600毫米)

煙囪高度:16.0m。


4.窯尾除塵器技術(shù)和性能指標(biāo):

除塵系統(tǒng)風(fēng)量選擇要確保正常生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定,凈化后煙塵含量≤10mg/Nm3。

除塵器過(guò)濾風(fēng)速:進(jìn)氣溫度 100℃以上除塵器風(fēng)速≤0.8m/min。

6)除塵器采用離線脈沖分室逐行清灰方式;

7)除塵布袋滿足現(xiàn)場(chǎng)工況要求,壽命 1 年以上。

8)除塵系統(tǒng)采用 PLC 控制,自動(dòng)控制系統(tǒng)具定時(shí)和自動(dòng)運(yùn)行方式, 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)具有獨(dú)立的室內(nèi)和機(jī)旁手動(dòng)操作功能,便于系統(tǒng)在維護(hù)和檢修時(shí)除塵器能正常運(yùn)行,所有室外電器及元器件均采用戶外防雨型,并加防護(hù)罩。

9)除塵設(shè)備本體鋼結(jié)構(gòu),包括灰斗、箱體、進(jìn)出風(fēng)口管道等。


箱體鋼板厚度:5mm材質(zhì):Q235

灰斗鋼板厚度:6mm材質(zhì):Q235

花板鋼板厚度:6毫米材質(zhì):Q235

管道采用 Q235, 壁厚:

D≤630δ=4mm

630<D<1000δ=5mm

1000≤D<1600δ=6mm

D≥1600δ=8mm


10)其他鋼結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件均按照國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)備制造按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工。

11)除塵器、輸灰系統(tǒng)及儲(chǔ)灰倉(cāng)設(shè)有檢修平臺(tái)。

12)除塵設(shè)備表面進(jìn)行預(yù)處理,設(shè)備內(nèi)、外表面涂?jī)蓪拥灼?,?nèi)表面做防腐蝕處理。

13)袋籠:采用噴塑有機(jī)硅冷拔鋼絲,絲徑φ3.5mm,12 根,要求平直、光滑、不得手工焊接、嚴(yán)禁毛刺、固定環(huán)間距200mm。

14)脈沖閥:3″淹沒(méi)式脈沖閥,有防雨設(shè)施,脈沖閥(除膜片)使用保證期為 5 年。L、設(shè)灰斗氣流分布擋板,星型擺針卸灰閥。

15)除塵器入口設(shè)冷風(fēng)混風(fēng)閥和溫度檢測(cè)系統(tǒng)。

16)濾袋材質(zhì)為亞克力覆膜,正常濾袋耐溫≥170℃,壽命 1 年以上。

17)除塵器卸料點(diǎn)有相應(yīng)的儲(chǔ)存裝置,達(dá)到密封無(wú)泄漏,便于機(jī)械化運(yùn)輸。除塵后氣體排放含塵量≤10mg/Nm3。正常使用年限不小于一年。


三、安全設(shè)施配置

1、配置有溫控閥門(mén):在85-110度中間自動(dòng)打開(kāi),防止結(jié)露、防止燒袋子

2、灰斗設(shè)計(jì)為:60度卸灰角度,防止積灰引起自燃問(wèn)題

3、設(shè)有整體保溫,防止結(jié)露

4、設(shè)有溫度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。


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