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一、設備工藝參數(shù)及要求
1、窯車貨位尺寸：6.3米（長）*2.2米（寬）*1.2米（高）。
2、爐膛總容積：6.5米（長）*2.5米（寬）*1.5米（高）=24米3。
3、最大裝載重量：方管10噸。每捆規(guī)格0.45*0.45*6，堆放每層4捆共8捆，每捆上下左右間隙50mm左右。
4、工藝要求1：低溫回火300（實際250）℃，升溫速率不限或者1.5小時內升溫完成。
二、設備配置及工藝說明
1、總電加熱功率配置：1區(qū)*450KW。
配置說明：1區(qū)加熱分3區(qū)調功，每區(qū)調功配置150KW。
2、1區(qū)電加熱功率分布：窯尾部獨立加熱室。
3、窯尾部安裝高溫引風機1臺。
配置說明：引風機從窯內頂部抽出熱風，鼓入電加熱室內，熱風經再加熱后，從窯內底部兩側風管再次穿過窯車產品，往復循環(huán)直至工藝曲線完成。
4、爐膛底部兩側設置304材質不銹鋼風管，配合第6項窯車側面導流間隙，使熱風高效穿透窯車各個層面。
5、爐體側墻內襯采用硅酸鋁纖維模塊保溫。
6、窯車門分體結構，承重部分采用優(yōu)質重質黏土磚，窯車側面設導流間隙和一體鋼結構托盤，增加流通性和承重能力。
三、能耗計算：10000KG*250℃*0.46=1150000千焦*0.2389=28萬大卡=325KW；
保溫損耗25%計算；
配電容量400KW，80%的負荷升溫；
預計250℃需要1.5小時；
450℃需要3小時以上。